Cum sa lucrezi cu nisip

Astăzi, chiar și oamenii care nu au nimic de-a face cu activitatea industrială se confruntă cu conceptul de sablare. Echipamentele de acest tip sunt capabile să rezolve o gamă largă de sarcini. De exemplu, comandând un garderobă nouă, puteți auzi de la comandant fraza potrivit căreia desenele de pe oglindă vor fi făcute cu ajutorul unui sandblast. Pentru realizarea acestor sau a acelor lucrări este ambalat în moduri diferite, are diferite dimensiuni, prețul. Cu toate acestea, structura generală a piesei de sablare rămâne neschimbată.

Dispozitivul și principiul de sablare

Principiul de funcționare al oricărei instalații de șlefuit este închis într-un efect de șoc pe suprafața tratată cu particule abrazive. În funcție de amestecul de lucru utilizat, forța mecanică generată poate varia de la șocuri extrem de slabe până la șocuri intense.

Există diferite categorii de echipamente de sablare. Ar putea fi clasificare:

• curgere abrazivă: flacără, aer sau lichid;
• în funcție de abrazivul cu care lucrează cu nisip (granule din plastic, bile de sticlă, oțel, pudră și multe altele);
• soluția de inginerie: ejector și presiune.

În general, schema de construcție a sandblastului este destul de simplă. Acesta conține un generator de flux (aer, agent lichid, combustibil), un container cu un amestec de lucru, o conductă de evacuare și un pistol, un instrument al operatorului. În rol echipamente suplimentare Receptor, automatizarea controlului și reglajului, mecanica de răspuns la situații de urgență, cabluri de conectare și alimentare. Cu toate acestea, în funcție de soluția tehnică specifică, principiile principale ale construcției structurii pot să difere una de cealaltă.

Instalarea capului de presiune

Presiunea prin nisip sub presiune este cea mai simplă. Se bazează pe un container cu un material abraziv. Sub presiunea aerului (pentru simplitate, vor fi luate în considerare numai astfel de unități):

• abrazivul din cutia de depozitare este amestecat și introdus în camera de primire într-o stare uniform dispersată;
• amestecul de lucru este capturat de fluxul de aer și curge prin furtunul de ieșire la pistol.

Proiectarea instalației de presiune este simplă. Oferă nu numai fiabilitatea și toleranța la defecțiuni a echipamentelor, dar și de înaltă performanță combinată cu o gamă largă de materiale abrazive disponibile pentru utilizare.

Instalarea ejectorului

Într-o instalație ejector, captarea unui amestec abraziv are loc ca urmare a formării unei presiuni scăzute în zona de admisie. Schema funcționează după cum urmează:

• aerul comprimat curge direct în pistol;
• proiectarea tipului de nebulizator ca urmare a efectului Bernoulli formează o presiune scăzută în tubul de admisie;
• amestecul abraziv din zona tubului de admisie a aerului în recipient este aspirat în furtunul de ieșire și intră în pistol.

Este important! Instalarea ejectorului, în comparație cu presiunea, se caracterizează prin productivitate scăzută.Cu toate acestea, este mai compact (cu indicatori de performanță egali), permite o muncă fină.

Caracteristicile furtunului de ieșire și duzei pistolului joacă un rol important în parametrii procesului de tratare a suprafeței. Această afirmație este valabilă pentru orice tip de echipament. Prin mărirea diametrului furtunului, puteți aplica o cantitate mai mare de amestec de lucru. Pentru transmisia sa va necesita o duză de diametru semnificativ. Cu toate acestea, aceasta va reduce viteza particulelor și, în consecință, viteza și intensitatea procesării suprafeței țintă. Prin urmare, în practică, este necesar să se echilibreze cu atenție raportul dintre diametrul duzei și furtunul de alimentare pentru rezultate optime.

Instalații naturale cu sablare diferă în funcție de greutate, dimensiune și performanță. De exemplu, compacte cu putere redusă și utilizate în ateliere mici. Pentru transportul transportului cu roți de dimensiuni medii, este necesară o astfel de operațiune de sablare pentru prelucrarea pereților clădirilor sau structurilor metalice. Cea mai puternică clasă de echipamente este de obicei aplicată staționară, pentru mai mulți operatori într-un mediu industrial.

Reguli generale de siguranță atunci când lucrați cu sablare

Procedurile de sablare ar trebui efectuate în conformitate cu toate regulile de siguranță. Operatorul din zona de acțiune este în mod inevitabil în pericol. Principalul încheiat la pulbere fină în aer, silicon atunci când lucrați cu nisip, altele când utilizați alte materiale abrazive. Pe lângă reziduurile formate prin distrugerea amestecului utilizat, în mod inevitabil, cele mai mici particule ale stratului care trebuie distrus intră în aer. Acesta poate fi cel mai variat set de substanțe, de la zgură la agenți toxici ai vopselelor și lacurilor.

Este necesar să lucrați cu sablare cu respectarea obligatorie a normelor de siguranță de bază.

1. Operatorul este obligat să folosească costum special de protecție cu mască respiratorie, izolarea fiabilă a unei persoane din mediul înconjurător.
   

2. Operațiunea cu sandblast este permisă numai pentru persoane a împlinit vârsta de 18 ani.
3. În cazurile în care curățarea se efectuează în camere închise, operatorii implicați în sarcină utilizați măști de gaze furtun. Este permisă utilizarea măștilor închise cu alimentare cu aer în afara sălii de lucru.De asemenea, pentru protecție, operatorii pot folosi costume de spațiu cu un sistem de filtrare a aerului din vapori de petrol și praf.
   
4. Trebuie să fie echipate camerele închise pentru a lucra cu echipamente de sablare sisteme de ventilație forțată.
5. Când lucrați la înălțime când curățați pereții clădirilor utilizarea echipamentelor de siguranță este necesar.

Este important! Înainte de a începe lucrările, operatorul verifică cu atenție starea furtunurilor, împământarea dispozitivului de sablare pentru a neutraliza tensiunea statică, verifică firele de alimentare și evaluează starea unității de injectare.

Angajatul trebuie să treacă instruire în domeniul siguranței. Pentru mașinile de sablare, domeniul cunoașterii include nu numai informații despre procedura de lucru cu aparatul în diverse condiții. Operatorii instalațiilor trebuie să cunoască reglementările de siguranță atunci când lucrează cu cilindri de înaltă presiune. În condiții industriale, compania efectuează reînnoirea trimestrială a personalului pentru protecția muncii. De asemenea, este organizată inspecția anuală a echipamentului de protecție a clădirilor atunci când lucrați cu echipament de sablare. O examinare medicală pentru personalul ocupat se efectuează o dată pe an.

Caroserie pentru metal folosind sandblast

Echipamentul de sablare este folosit pe scară largă la stațiile de benzină și în atelierele de vopsire și reparații corporale. Totuși, instalațiile pentru realizarea acestor lucrări trebuie să îndeplinească o serie de criterii:

• utilizați o gamă largă de materiale abrazive pentru un impact deosebit asupra acoperirilor;
• asigură prelucrarea fără deteriorări metalice;
• să poată ajusta viteza și performanța muncii.

În practică, astăzi se utilizează atât nisip obișnuit în rolul materialului abraziv, cât și amestecurilor speciale. Creșterea popularității arată granule specialecare conțin sodă și aditivi. După tratarea metalului cu astfel de mijloace, acesta nu numai că este golit de vopsea, dar, de asemenea, primește protecție împotriva coroziunii.

Este important! Utilizarea oricărui abraziv cauzează eliberarea de praf periculos pentru respirație. Într-o mică sală de atelier, aceasta poate fi o problemă. Prin urmare, astăzi pentru tratarea caroseriei mașinilor folosesc dispozitive de sablare care folosesc zăpada cu dioxid de carbon ca o abrazivă.

Funcționarea unor astfel de dispozitive se distinge nu numai prin curățarea atentă a roților sau a părților corpului, ci și prin costuri reduse.Sursa amestecului de lucru și, în același timp, generatorul de debit în instalațiile din această clasă este lichid sticla de acid. Blastul cu dioxid de carbon se numește curățare fără praf. De exemplu, discurile de sablare pot fi prelucrate într-un atelier mic, cu condiția ca ventilația forțată să fie asigurată pentru a îndepărta gazul.

Șlefuirea sablatului pe lemn

Lemn - materialul este destul de fragil. Chiar și cu o durată lungă de viață, suprafața busteanului sau a plăcii se prăbușește. Formate zone locale de degradare, stratificare, uscare. O casă făcută din lemn sau decorată cu elemente din lemn începe să pară neatrăgătoare. Același lucru se poate spune despre o varietate de produse din materiale naturale populare.

Pentru a restabili aspectul original al pereților sau pieselor permite tratarea instalației de sablare în lemn. Cu aceasta:

• doar o cantitate imensă de praf;
• Munca diferă în zgomotul crescut;
• există o cantitate mare de gunoi.

Curatarea abraziva a suprafetei lemnului poate fi efectuata:

• pentru restaurarea (refacerea) suprafeței materialului, îndepărtarea urmelor de putrezire, uscare, schimbarea culorii;
• pentru pregătirea unui copac pentru desenarea antisepticelor sau vopselelor și lacurilor.

De asemenea, ar trebui să luăm în considerare o astfel de prelucrare a lemnului ca și sablarea opărire. Aceasta este o operație, ca urmare a faptului că materialul este în vârstă artificială, se formează aspectul procesării grosiere, apare textura. Când se lucrează în atelierele de artă pentru a proteja împotriva emisiei de praf mare, albirea este efectuată în camere mici sigilate echipate cu unități de ventilație.

În timpul procesului de sablare a lemnului sunt folosite abrazive moi cu un conținut ridicat de sodă. În acest fel, se obține o siguranță ridicată a mediului de suprafață tratată. În plus, sifon nu afectează culoarea copacului, textura, poate fi utilizată chiar și în timpul lucrărilor de restaurare după incendii.

Sticla de sticla

rogojină - Un mod foarte popular de a procesa sticla. Principalul său avantaj: amprentele digitale nu sunt vizibile pe suprafața materialului. Când se realizează o prelucrare atentă, se obține un astfel de nivel de rugozitate, în care geamurile din sticlă nu colectează praf și murdărie.

Echipamentul de sablare a sticlei functioneaza conform schemei clasice. Abrazivul scos la viteză mare de la duza pistolului (sau un cap special în dispozitivele automate) bate cele mai mici particule de pe suprafața sticlei. Ca rezultat, devine dur și dobândește un indicator mai scăzut al transmiterii luminii.

Echipamentul modern pentru sticla de sablare poate:

• suprafețe mari sau zone locale, limitate;
• lucrul cu oglinzi, eliminarea amalgamului reflexiv;
• creați modele pe suprafața materialului.

Sandblaster pentru sticlă software-ul controlat capabil să creeze imagini complexe, multi-umbră. Acest lucru este realizat de un număr diferit de capete de trecere pe anumite zone ale imaginii. O astfel de matriță de sticlă poate fi făcută chiar și la fața locului la clientul produsului.

Sfat! Sablarea cu nisip mobil pe sticlă funcționează pe un circuit hidraulic. În rolul corpului purtător al amestecului abraziv este apa purificată. Prelucrarea sticlei prin această metodă nu formează praf periculos în aer, prin urmare poate fi realizat în orice încăpere.

Tehnologia de curățare a zidului de sablare

Curățarea suprafeței fațadelor permite atât îndepărtarea murdăriei și vopselei vechi, cât și restaurarea suprafeței sau pregătirea acesteia pentru acoperirea cu anumite caracteristici. o astfel de clasa de manipulare considerată periculoasă. Și această afirmație este adevărată.

1. În timpul curățării pereților, gardurilor, fațadelor sablat aparatul în aer o cantitate mare de praf de siliciu, periculoase pentru plămâni.
2. Nu numai personalul este expus pericolului, ci și toți oamenii din zona adiacentă zonei de curățare. Acestea sunt trecătorii, locuitorii caselor învecinate.
3. Lucrul pe fațadă este adesea asociat cu pericolul căderii de la înălțime.

Principiul de curățare a suprafeței fatadei - distrugerea poluării, care produce un șoc de particule abrazive, accelerat de instalare la 650 km / h sau mai mult. Fiecare operator implicat în lucrul cu echipamente de sablare,trebuie să fie instruiți în siguranță.

Pentru a proteja oameniisituate în apropierea zonei de tratament, se aplică:

• instalații de tip vid care elimină reziduurile abrazive și praful din zona de impact imediat după aceasta;
• camerele parțial deschise în care personalul funcționează.

Ultima măsură a protecției este de a vorbi mai mult. Cameră parțial închisă - este, aproximativ, un paralelipiped fără o față. Este echipat cu un sistem de ventilație. Plasând camera în fața unui segment separat al peretelui și fațadei, personalul efectuează curățarea cu nisip prin folosirea unor măsuri de protecție (măști, costume, măști de gaz, costume de spațiu). Mediul înconjurător și persoanele din apropierea zonei de lucru nu produc pagube sau impactul lor este minim.

Ca o concluzie

Nu credeți că operațiunile de sablare sau prelucrarea se pot efectua în orice cameră, prima a prins ochiul și a cumpărat pentru o sumă mică de bani de către unitate. Pentru a obține rezultate de calitate, trebuie să selectați cu atenție echipamentul potrivit.

Este important! Organizarea obligatorie a locurilor speciale de lucru (celulele locuibile și nelocuite) nu va afecta sănătatea personală și bunăstarea celorlalți.Merită să ne amintim: dacă nu există suficiente cunoștințe, abilități, echipamente - pentru a efectua anumite operații folosind sablare, merită să angajăm profesioniști.

Cele mai bune mașini de sablare în 2018

Șlefuirea dispozitivului AE & T T06505 19 din l.

Masini de sablare 17 l GARWIN 8866101

N33235 Cameră de sablare 90l. AE & T T06301 tabel

JTC-5324 Masina de sablare, furtun 1/2 ", max. Presiune. 250PSI, volumul 38l.

Pistol de sablare Fubag Sbg142 / 3