Mașini de sudura invertoare

Una dintre cele mai durabile și ermetice metode de îmbinare a pieselor metalice este sudarea cu arc electric. Această metodă a fost folosită în mod activ timp de peste o sută de ani. Aceasta constă în topirea marginilor elementelor sudate și umplerea golurilor între ele cu metalul lichid al electrodului de sudură sub acțiunea unui curent electric. Inițial, s-au folosit transformatoare de putere voluminoase, reducând tensiunea rețelei la 50-60 volți. Acum, mașină de sudura invertor folosită în mod obișnuit, care are un dispozitiv modern și capacități tehnice largi.

Principiul de funcționare al invertorului de sudură

Principala diferență a mașinii de sudat cu invertor este un lanț mai complex de transformări pe care un curent electric alternativ standard suferă la o frecvență de 50 Hz și o tensiune de 220 volți înainte ca acesta să fie aplicat pe electrod. În primul rând, se îndreaptă și se calmează când trece un filtru special. Apoi, tranzistoarele de deschidere și închidere rapidă îl inversează în curent alternativ cu o frecvență de oscilație atingând zeci de kHz. Numai după această etapă este transformat curentul la 100-200A necesar, cu o tensiune de 50-60V pentru sudare. Lucrează la ieșire redresor de înaltă frecvență, realizând trecerea curentului direct necesar pentru tipurile de sudură de cea mai bună calitate.

Controlul și reglarea valorilor de ieșire ale parametrilor de funcționare ai invertorului de sudură se realizează de către unitatea de comandă a tranzistorului. Formează caracteristicile optime ale curentului care circulă pe electrod, care este necesar pentru toate tipurile și modurile de sudare.

Principala diferență între un transformator de sudură și un invertor este conversia curenților de joasă frecvență de către un transformator de putere, care se realizează numai pe dispozitive de dimensiuni mari,în același timp, echipamentul de înaltă frecvență al invertorului este caracterizat prin compactitate și consum redus de material.

Beneficiile invertoarelor

Comparația invertoarelor de sudură cu dispozitivele de design alternativ demonstrează avantajele convingătoare ale acestor echipamente.

1. Greutate redusă care nu depășesc 10 kg, iar dimensiunile compacte ale majorității modelelor facilitează depozitarea și transportul acestora.
2. Nu există pierderi de căldurăpetrecut pe încălzirea bobinelor a avut un efect pozitiv asupra eficienței invertorului, care, cu alte lucruri egale, consumă aproximativ 1,5 ori mai puțină energie decât un transformator tipic sau un rectificator tipic.
3. Un invertor universal are gamă largă de caracteristici de ieșirecare vă permite să selectați moduri, inclusiv pentru sudarea oțelului inoxidabil și a metalelor neferoase.
4. Chiar și modele pentru casă și grădină nu necesită pauze lungi în lucrul cu aparatul de răcire.
5. Invertorul pentru sudare este echipat sistem simplu de control cu o setare netedă a tuturor parametrilor necesari, ceea ce permite chiar sudorului să obțină suduri de înaltă calitate.

Există invertoare și dezavantaje, care sunt prețuri relativ ridicate și cerințe stricte pentru depozitare și operare. Ele sunt sensibile la praf, umiditate excesivă și temperaturi scăzute.

clasificare

de producție Se folosesc diferite tipuri de invertoare, care diferă în funcție de caracteristicile lor funcționale:

• pentru sudarea manuală cu arc electric (MMA);
• pentru sudarea cu argon cu electrod de wolfram;
• pentru sudarea semi-automată într-o atmosferă de gaze inerte sau active (MIG / MAG);
• dispozitive semi-automate pentru utilizarea în moduri MMA și MIG / MAG;
• universal pentru munca în diferite moduri;
• unități de tăiere cu plasmă.

În ceea ce privește performanțele și specificațiile tehnice, invertoarele pentru lucrul cu electrozi consumabile sunt divizate în mod convențional în trei mari categorii.

1. Mini-modele de uz casnicconcepute pentru acasă și grădină, care au cel mai simplu echipament, sunt ieftine și vor servi bine pentru utilizare ocazională.
   
   

   Invertor WESTER MINI200

2. profesionalcapabile să gătească câteva ore pe zi, ceea ce este mai bine să cumpere în scopuri de producție, deoarece acestea costau 300-400 de dolari fiecare și nu se vor plăti singuri la domiciliu.
   
   

   Invertor de sudare Wester Wz7 400 profesional

3. Dispozitive semi-profesionale, ocupând o poziție intermediară între primele două grupuri, care, dacă sunt utilizate în mod rezonabil, sunt potrivite atât pentru casă, cât și pentru un mic atelier.

Ce trebuie să căutați atunci când cumpărați un invertor

Selectarea unui invertor de sudură se bazează pe condițiile de sudare și pe modurile în care trebuie să se conformeze. În primul rând determinat cu tensiunea de intrare. Majoritatea covârșitoare a dispozitivelor sunt proiectate pentru alimentarea cu curent de 220 V, dar există și modele care sunt conectate la rețeaua de 380 V. În pașaportul dispozitivului acesta este desemnat ca fiind intervalul admisibil: 220V + 15% - 30% sau 160-240V. În zonele rurale cu căderi frecvente de tensiune, acest lucru poate fi important.

Cea mai importantă caracteristică a modului de sudare este curentul de sudură: depinde în mod direct de grosimea pieselor care trebuie sudate și de diametrul electrozilor utilizați. În mediul casnic rareori trebuie să gătiți produse mai groase de 10 mm. În acest caz, este mai bine să alegeți un invertor capabil să livreze un curent de 160-180 A. Când sudați foi de oțel carbon cu o grosime de până la 20 mm, este necesar să se bazeze pe 200 A. Unități mai puternice ar trebui să fie achiziționate numai pentru ateliere specializate. Metoda de stabilire este, de asemenea, importantă.Posibilitatea unui control neted în contrast cu discretul este întotdeauna preferabilă pentru realizarea cusăturii de înaltă calitate.

Ușurința de aprindere a arcului de sudură este asociată cu tensiune fără sarcină. Pentru majoritatea modelelor, este în intervalul de la 40 la 90 de volți. Cu cât este mai mare această cifră, cu atât va fi mai ușor să gătești.

Cu utilizare intensivă, are un impact mare asupra performanței unității procentul de timp la curent maximdenotată de PV. Un dispozitiv bun ar trebui să aibă un astfel de indicator la un nivel nu mai mic de 70%. Aceasta înseamnă că, în timpul ciclului de producție de 10 minute, 7 dintre acestea pot fi fierte sub încărcătură completă și se vor cheltui 3 minute pentru înlocuirea electrodului, pentru curățarea cusăturii și răcirea dispozitivului.

Funcții suplimentare implementate la invertoarele de sudură

Utilizarea controlului microprocesor al echipamentului invertor cu reacție efectivă vă permite să implementați opțiuni suplimentare care facilitează procesul de sudare. Acestea ar trebui să includă:

• pornire la cald, oferind o creștere pe termen scurt a tensiunii în perioada inițială de sudare, ceea ce facilitează arderea arcului;
• antizalipanie, reducând în mod drastic sarcina atunci când electrodul este atins accidental de marginile care urmează să fie sudate, evitând astfel sudarea electrodului, ceea ce este o problemă comună pentru începători;
• arc boost, eliminând lipirea electrodului în separarea acestuia de o picătură mare de metal topit ca urmare a unei creșteri pe termen scurt a curentului.

Toate aceste proprietăți ale mașinilor de sudură invertoare au un efect pozitiv asupra confortului de a lucra cu ele și asupra calității cusăturilor.