Asamblarea unei fabrici de cherestea din placaj

Lemnul este un material solicitat în construcții: casele și ancadramentele sunt ridicate dintr-un bar, podelele sunt realizate din plăci, pereții sunt terminați cu ele. Pentru tăierea cherestelei în mediul casnic frecvent utilizați ferăstraie de bandă. Modelele de echipament din fabrică nu sunt disponibile pentru toți datorită costului relativ ridicat. Dar puteți economisi bani făcând o bandă văzută cu mâinile tale. În funcție de mărimea și de lama de tăiere instalată, va fi posibilă și lucrul cu diferite metale și aliajele acestora, piatră, materiale sintetice, de exemplu, polipropilenă.

Band Saw Design

Inventatorii de uz casnic au propus diverse modele de mașini-unelte cu ferăstraie de bandă. Pentru modelul cu auto-asamblare este adecvat pentru cherestea cu lama de taiere verticalaconstând din următoarele componente și părți principale:

• cadru (cadru);
• mese de tăiere;
• conduce;
• scripeți;
• ferăstraie.

Aceste elemente structurale ale mașinii și părți mai mici cu dimensiuni de bază sunt prezentate schematic în desenul de mai jos.

Ca unitate, motoarele electrice care funcționează de la rețeaua de 220 V sunt adesea folosite.În acest caz, cu cât planificați mai mult să tăiați piesa de prelucrat, cu atât mai puternic este recomandat să instalați motorul. Motoare cu trei faze (proiectat pentru 380 V). În cazul rețelelor staționare, această opțiune este asociată cu unele probleme suplimentare: va fi necesară adaptarea motorului electric la rețeaua de 220 V prin instalarea condensatoarelor de pornire și de pornire pentru acest lucru. În loc de electric, este destul de posibil să se utilizeze benzină (motorină) motoare cu ardere internă.

Pânza de tăiere continuă este fixată pe scripeți. Semifabricatele de decupare apar datorită mișcării lor de-a lungul unei căi ovale sau circulare închise.

Pot face mașină de masă mică. Modelul de puzzle este arătat în fotografia de mai jos. Concentrându-se asupra acesteia, asamblarea dispozitivului nu va provoca probleme, chiar și fără o descriere detaliată a întregului proces.

Este important! În general, dimensiunea echipamentului creat depinde de sarcinile care urmează să fie rezolvate cu ajutorul acestuia. Pentru a dizolva buștenii pe o cherestea sau pe o placă, va fi necesară o unitate mare. Pentru proprietarii apartamentelor cu balcoane, va face doar o mini-mașină de birou.

Activități pregătitoare

Înainte de a trece la activitățile de asamblare, concentrându-vă pe desen, trebuie să pregătiți materialele și instrumentele necesare. Acest lucru va permite, în primul rând, să aflați dacă există tot ceea ce aveți nevoie pentru a lucra (trebuie să cumpărați restul) și, de asemenea, să nu fiți distrasi în timpul procesului de lucruri mici.

Materiale și instrumente necesare

Pentru a face o bandă văzut, veți avea nevoie de următoarele materiale și detalii:

• plăci sau o placă de placaj (sau PAL), din care se vor executa rama, masa, scripetele;
• foaie de oțel (pentru ferăstraie);
• un canal utilizat pentru a crea un cadru de susținere sau colțuri metalice sau bare de lemn și lame;
• rulmenți;
• bară de oțel - pentru fabricarea axelor de scripeți;
• motor electric;
• șuruburi, șuruburi cu piulițe și șaibe;
• adeziv poliuretanic;
• cauciuc din camera de biciclete;
• PCB;
• izolatori;
• V-curea;
• lac sau vopsea.

Grosimea recomandată a plăcii este de 20 mm. Este mai bine să acordați prioritate cherestelei din lemn masiv și solid.

Pentru muncă, va fi nevoie de așa ceva Instrumente:

• șurubelniță (cu burghie);
• un ciocan;
• chei (dimensiunea unui șurub);
• șurubelniță;
• clește;
• mașină de măcinat;
• bulgară;
• mașină de măcinat;
• Jigsaw.

Unelte electrice pot fi înlocuite și lor analogii de mână. Dar în acest caz, ansamblul va necesita mai mult timp și costuri de muncă. Când utilizați colțuri sau canale metalice în loc de bare de lemn, veți avea nevoie și de o mașină de sudură și de electrozi. Utilizarea îmbinărilor cu șuruburi creează probleme suplimentare cu piesele etanșe.

Recomandări pentru alegerea pânzei de panglică

Efectuarea propriului lamă de tăiere este destul de dificilă. În acest scop, avem nevoie de oțeluri de scule U8 sau U10. Ferăstrăul trebuie să fie flexibil. Grosimea sa pentru lemn relativ moale este de la 0,2 la 0,4 mm, iar pentru lemn tare - de la 0,4 la 0,8 mm. Lungimea lamei în versiunea asamblată a mașinii va fi de aproximativ 1,7 m. Va fi necesară tăierea separată a dinților, diluarea și ascuțirea corespunzătoare a acestora. Pentru a lipi banda într-un inel solid (cap-și-cap), va trebui să utilizați un lanternă de gaz și de lipit. Îmbinarea trebuie șlefuită după aceea.

Este mult mai ușor și mai convenabil să cumpărați o bucată de țesătură de o calitate bună în magazie, astfel încât să nu pierdeți timp în procesul de fabricație. Lățimea produselor variază de la 18 la 88 mm. Este necesar să se concentreze asupra materialului care urmează a fi tăiat. Producătorii oferă aceste tipuri de ferăstraie pentru acest criteriu:

• bimetalicconcepute pentru a executa lucrări pe metal (oțel inoxidabil și aliaje relativ durabile);
• diamant, cu care puteți tăia marmură, cuarț, granit și alte materiale solide;
• carbid, permițând procesarea aliajelor cu rezistență ridicată;
• din trupe oțel de sculeutilizat pentru tăierea lemnului.

Cel de-al doilea tip de utilaje destul de des echipate, colectate în condițiile de trai. Acest lucru se datorează accesibilității și practicității sale. Dar dacă trebuie să lucrați cu materiale dure, atunci este mai bine să obțineți un ferăstrău mai puternic, mai durabil și mai scump, pentru a reduce la minimum șansa de rupere a benzii.

Dacă este planificat cu o bandă de ferăstrău figura tăiat, atunci trebuie să selectați lățimea păturii, ținând cont de raza de curbură. Unele dintre rapoartele dintre aceste valori sunt prezentate în următoarea fotografie.

Atunci când alegeți un ferăstrău pentru lemn, trebuie, de asemenea, să ia în considerare pasul dintilor (distanța dintre centrele lor). Duritatea lemnului care poate fi tăiat depinde de acesta. Următoarele sunt cele mai comune profile ale dinților, etichetarea și domeniul de aplicare al acestora.

Este necesar să se acorde atenție calitatea ascuțită a dinților. Marginea de taiere trebuie să fie ascuțită și înclinată.De asemenea, ar trebui să întrebați vânzătorul-consultant despre posibilitatea de ao ascuți din nou și de câte ori se poate face. Pentru propria dvs. siguranță, este recomandat să acordați prioritate plăcerilor de calitate superioară.

Este important! Pentru instalarea pe mașină este mai bine să alegeți ferăstraie universale, potrivite pentru prelucrarea lemnului de diferite duritate. Acest lucru va permite mult mai rar să schimbați astfel de pânze atunci când înlocuiți materialul prelucrat.

S-au văzut pașii de a face o trupă de casă

Pentru a facilita asamblarea mașinii în funcție de desen la domiciliu, întregul proces poate fi împărțit în etape separate:

• ansamblu cadru (cadru sau pat);
• producția de scripeți;
• instalarea lamei de tăiere;
• verificarea performanței creată de aparat.

Înainte de începerea lucrărilor de asamblare, este necesar să se decidă locul de instalare a ferăstrăului de bandă creat, pentru a evita problemele legate de amplasarea și alimentarea acestuia. Pentru a face acest lucru, puteți avea nevoie chiar de o magazie sau o cameră specială.

Montarea ramei, tabletelor și tijelor

Asamblarea cadrului în formă de C include fabricarea unei mese cu o tijă sub scripeți, o secțiune cu un motor electric.Detaliile proiectului sunt realizate conform dimensiunilor indicate în desenul de mai sus. Secvența acțiunilor este următoarea:

• plăcile sunt realizate într-un cadru sub formă de sertar (dresser) cu dimensiunile de 42x72x50 cm;
• instalați motorul interior;

• bara este formată dintr-o bară de cel puțin 8 cm;
• la partea superioară și la partea inferioară, ele sunt atașate la suportul pentru scripeți din placaj, plasându-le la o distanță atât de mare una de cealaltă, astfel încât să puteți observa confortabil bucăți de diferite dimensiuni;

 

• conectați dulapul cu cadrul;
• în suportul inferior, se face o gaură sub scripete (aproximativ în centru) în care este introdusă o bucșă cu două lagăre;
• în partea superioară se plasează o masă de placaj cu strat de 20 mm grosime (cu textolit lipit pe suprafața sa de lucru și o fantă sub lama de tăiere);
• așezați pereții laterali astfel încât să fie ușor să curățați rumegușul (deșeurile) și să curățați ferăstrăul.

O gaură în lagărul inferior cu rulmenți este necesară pentru a conecta scripetele de la motor și de la centura de tăiere. Acestea vor fi fixate pe un singur ax din bare de oțel. Pentru a regla înălțimea mașinii în funcție de creșterea proprie, a face un stand suplimentar sporind stabilitatea structurii create.Cu ajutorul sudării, puteți realiza un cadru metalic

Fabricarea și montarea rolelor

Șuruburile sunt tăiate din placaj sub formă de cercuri, care apoi sunt lipite împreună pentru a face o parte de 3 cm grosime. În total, au nevoie de trei: una pentru o curea (cu canelură) și două pentru o cârpă de curea. Acestea din urmă sunt realizate cu o margine convexă la un unghi de 5 până la 10 grade (ca în fotografie de mai jos), astfel încât stofa auto-centrare atunci când lucrați cu echipament.

O rolă cu curea este așezată în sertar.

Diametrul său este selectat în funcție de numărul de rotații ale motorului instalat: trebuie să asigure o mișcare a ferăstraiului de 30 m / s.

Una dintre scripeți care fixează fierăstrăul în mișcare este așezată mai jos, iar cealaltă - în partea de sus. În centrul celor din urmă face o gaură. Introduceți rulmentul în manșon. Folosind clei și șipci din lemn, este fixat pe scaunul pregătit.

Mai mult, această roată este strânsă biciclete. Este selectat cu un diametru mai mic decât partea. Acest lucru se face astfel încât panoul să nu alunece în timpul funcționării mașinii.

Roata superioară este fixată mobil, astfel încât să puteți trage banda de tăiere. Cel mai simplu mecanism de ridicare este prezentat mai departe în fotografie. Principalele sale elemente structurale sunt arc cu pârghie, care în pozițiile potrivite la diferite nivele este fixat cu șuruburi.

Roțile inferioare sunt fixate pe un ax. Pe conductă (transmite mișcarea ferăstrăului din motor) purtați o curea.

După montarea scripeților, trebuie să le aliniați astfel încât să se afle în același plan vertical. Pentru aceste scopuri utilizați șaibe. Întregul proces de configurare este prezentat schematic în fotografia de mai jos.

Trebuie avut în vedere că cu cât diametrul scripeților care conduc lama de tăiere este mai mare, cu cât va dura mai mult, cu atât va funcționa mai bine fierăstrăul. Pentru aceste părți cu diametrul de 40 cm, va fi adecvată o bandă de 4-6 mm grosime.

Montarea lamei de tăiere și a ghidajelor

Banda de tăiere este fixată pe scripeți. Pentru cherestea neteda de debitat cherestea masina echipata mecanism de ghidare. Este montat de-a lungul laturii lamei fără dinți. Datorită banda de ghidare nu va fi îndoită de bara. Cea mai ușoară modalitate de a face acest nod este de trei rulmenți de tip rolă: unul este așezat pe partea dreaptă a ferăstrăului, iar celelalte două sunt amplasate pe fiecare parte a acestuia. Proiectarea mecanismului este prezentată în detaliu în fotografia de mai jos.

Este important! Șinele de ghidare trebuie să fie aproape perfect aliniate în locul fixării pe suport.Dacă acest lucru nu se face, chiar și o mică abatere va conduce din partea opusă la o deplasare destul de semnificativă a benzii.

Pentru a îmbunătăți asamblarea, este posibil să atașați dopuri din lamele de lemn în loc de lagăre și de asemenea să montați ghidaje sub masă. Rezultatul este un mecanism similar cu cel prezentat în fotografia de mai jos.

Este mai bine să plasați ghidajele cele mai apropiate de țagla tăiată, distanța ideală este de aproximativ 4 cm. Dacă sunt prelucrate părți de dimensiuni diferite, atunci ar trebui să fie furnizate ghidajul mecanismului de reglare a pozițieicare vor permite schimbarea înălțimii lor de la masă.

Finalizarea, punerea în funcțiune și testarea mașinii

Șurubul superior de la capătul ansamblului aparatului urmează ascunde-te. Pe de o parte, va îmbunătăți aspectul echipamentului creat și, pe de altă parte, va spori siguranța întreținerii sale (va întârzia pânza atunci când acesta va dispărea).

Un motor electric cu scripeți și o curea trebuie de asemenea protejat de praf și rumeguș cu o carcasă. Dar anterior a fost conectat la rețea printr-un buton de pornire, situat într-un loc convenabil.Este util pentru siguranța personală să alimentați echipamentul de la un automat diferențial separat sau să îl instalați într-un circuit electric. dispozitiv de curent rezidual (RCD).

Se recomandă să se facă separat sub masă. container sub rumeguș. Trebuie să fie instalat astfel încât să puteți obține rapid și ușor curățarea deșeurilor.

După asamblare, ferăstrăul vertical de bandă necesită ajustarea și testarea performanțelor. Aceste activități sunt efectuate în această secvență.

1. Împingeți banda până la maxim folosind roata superioară (acționată).
2. Verificați dacă pânza este așezată la un unghi de 90 de grade față de masă.
3. Îndepărtați ghidajele.
4. Efectuați un test de pornire a unității și o tăietură de testare, practic fără încărcare pe bandă. În acest caz, scripetele ar trebui să se rotească fără probleme.

După verificare, ghidajele sunt montate pe poziție - aceasta vă va permite să lucrați cu încărcătura pe panza. Apoi, echipamentul trebuie acoperit. compoziția antiseptică și lac. O astfel de operațiune va proteja materialele de putregai și va prelungi durata de viață a ferăstrăului de bandă.

Pentru comoditate, este recomandat să se adapteze tăieturile la table ghidaj feroviar sau colț metalic. Acest lucru ar trebui făcut în așa fel încât să fie ușor să-și schimbe poziția atunci când procesează materiale de diferite dimensiuni.

Trebuie avut în vedere faptul că o bandă nealiniată poate provoca vătămări grave și nu poate interfera numai cu funcționarea normală a echipamentului.

Tăierea cu bandă autoportantă, cu asamblarea și configurația corespunzătoare, va oferi o calitate acceptabilă a muncii, care va crește productivitatea. De asemenea, utilizarea sa vă permite să economisiți: este mai profitabil să tăiați cherestea în semifabricate de dimensiunea necesară pe cont propriu decât să cumpărați produse finite. Dacă încăperile sunt încălzite cu lemn de foc, atunci datorită utilizării unității nu va fi dificil să le pregătiți. Când lucrați cu echipamente fabricate automat, trebuie să respectați întotdeauna măsurile de siguranță.