Aparate de sudura de uz casnic

Mașina de sudat este un dispozitiv destul de popular atât în ​​rândul profesioniștilor, cât și în rândul meșterilor de origine. Dar, pentru uz casnic, uneori nu are sens să cumperi o unitate scumpă, deoarece va fi folosită în cazuri rare, de exemplu, dacă aveți nevoie să preparați o țeavă sau să puneți un gard. Prin urmare, va fi mai rezonabil să faceți o mașină de sudură cu propriile mâini, investind în ea cantitatea minimă de fonduri.

Partea principală a oricărui sudor care lucrează pe principiul sudării cu arc electric este un transformator. Această parte poate fi scoasă din vechile aparate de uz casnic inutile și poate fi făcută mașină de sudat de uz casnic. Dar, în majoritatea cazurilor, transformatorul are nevoie de puțină rafinament. Există mai multe modalități de a face un sudor, care poate fi atât cel mai simplu și mai complex,care necesită cunoștințe în domeniul electronicii.

Mașină de sudat cu microunde

Pentru a face o mașină mini-sudură, veți avea nevoie de o pereche de transformatoare îndepărtate de la un cuptor cu microunde inutil. Este ușor să găsești cuptor cu cuptoare, cunoștințe, vecini etc. Principalul lucru este că are o putere cuprinsă între 650 și 800 W, iar transformatorul a fost intact în el. În cazul în care soba are un transformator mai puternic, atunci dispozitivul se va întoarce cu rate mai mari de curent.

Astfel, un transformator preluat de la un cuptor cu microunde are 2 înfășurări: primar (primar) și secundar (secundar).

secundar are mai multe spire și o secțiune mai mică a firului. Prin urmare, pentru ca transformatorul să devină adecvat pentru sudare, acesta trebuie să fie îndepărtat și înlocuit cu un conductor cu o arie transversală mai mare. Pentru a extrage această înfășurare dintr-un transformator, trebuie să fie tăiat pe ambele părți ale părții cu un ferăstrău.

Acest lucru trebuie făcut cu mare grijă, astfel încât să nu atingeți accidental înfășurarea primară cu un ferăstrău.

Când bobina este tăiată, rămășițele sale vor trebui să fie scoase din circuitul magnetic. Această sarcină este mult mai ușoară dacă trageți înfășurările pentru a ușura stresul metalic.

Apoi, folosind o mașină de găurit sau o daltă, scuturați resturile bobinei.

Faceți același lucru și cu un alt transformator. Ca rezultat, veți obține 2 părți care au o înfășurare primară de 220 V.

Este important! Nu uitați să eliminați șuturile curente (afișate prin săgețile din fotografia de mai jos). Acest procent va crește puterea dispozitivului cu 30%.

Pentru fabricarea de secundar va trebui să cumpere 11-12 de metri de sârmă. Trebuie să fie blocată și să aibă nu mai puțin de 6 pătrate.

Pentru a realiza o mașină de sudat, pentru fiecare transformator va trebui să wind 18 revine (6 rânduri înălțime și 3 straturi în grosime).

Este posibil să transformați ambele transformatoare cu un fir sau separat. În cel de-al doilea caz, bobinele ar trebui conectați în serie.

Înfășurarea trebuie făcută foarte densă, astfel încât firele să nu fie libere. Apoi, înfășurările primare au nevoie conectați în paralel.

Pentru a conecta piesele împreună, acestea pot fi înșurubate până la un tuns mic al unei plăci din lemn.

Dacă măsurați tensiunea pe transformatorul secundar, atunci în acest caz va fi egal cu 31-32 V.

Deci sudorul de casă găsește cu ușurință metalul cu o grosime de 2 mm cu electrozi cu diametrul de 2,5 mm.

Trebuie reținut că gătitul cu un astfel de dispozitiv improvizat trebuie să fie cu pauze de odihnă, deoarece înfășurările sale devin foarte fierbinți. În medie, după fiecare electrod folosit, dispozitivul trebuie să se răcească timp de 20-30 de minute.

Metalul subțire cu un agregat fabricat dintr-un cuptor cu microunde nu va funcționa, deoarece îl va tăia. Un rezistor de balast sau un șuvoi poate fi conectat la sudor pentru a regla curentul. Rolul rezistorului poate realiza o bucată de sârmă de oțel de o anumită lungime (selectată experimental), care este conectată la înfășurarea de joasă tensiune.

AC sudor

Acesta este cel mai frecvent tip de aparat pentru sudarea metalelor. Este ușor să o faci acasă, și este un mod nemaipomenit în funcționare. Dar principalul dezavantaj al dispozitivului este masa mare de transformator pas cu pas, care este baza unității.

Pentru uz casnic, este suficient ca dispozitivul să producă o tensiune de 60 V și poate furniza un curent de 120-160 A. Prin urmare pentru primarcare este conectat la o rețea de uz casnic de 220 V, veți avea nevoie de un fir cu o secțiune transversală de 3 mm² până la 4 mm². Dar opțiunea ideală este un conductor cu o secțiune transversală de 7 mm.². Cu această secțiune transversală, căderile de tensiune și posibilele încărcări suplimentare ale dispozitivului nu vor fi intimidante. Din aceasta rezultă că pentru nevoia secundară un conductor având diametrul de 3 mm. Dacă luați un conductor de aluminiu, secțiunea transversală calculată a cuprului este înmulțită cu un factor de 1,6. Pentru secundar veți avea nevoie de un autobuz de cupru cu o secțiune transversală de cel puțin 25 mm²

Este foarte important ca conductorul de înfășurare să fie acoperit cu izolație de cârpă, deoarece învelișul tradițional din PVC se topește atunci când este încălzit, ceea ce poate provoca un scurtcircuit întrerupt.

Dacă nu ați găsit un fir cu secțiunea necesară, atunci poate fi face singur a mai multor conductori subțiri. Dar acest lucru va crește în mod semnificativ grosimea firului și, în consecință, dimensiunile unității.

Primul lucru baza transformatorului este realizată - de bază. Este realizat din plăci metalice (oțel transformator). Aceste plăci ar trebui să aibă o grosime de 0,35-0,55 mm. Ștețele care leagă plăcile trebuie să fie bine izolate de ele.Înainte de asamblarea miezului, se calculează dimensiunile acestuia, adică dimensiunile "ferestrei" și a secțiunii transversale a miezului, așa numitul "miez". Pentru a calcula suprafața utilizând formula: S cm² = a x b (a se vedea figura de mai jos).

Dar din practică se știe că dacă faceți un miez cu o suprafață mai mică de 30 cm², atunci un astfel de dispozitiv va fi dificil să se obțină o cusătură de calitate superioară datorită lipsei de rezervă de putere. Da, și se va încălzi foarte repede. Prin urmare, secțiunea transversală a miezului trebuie să fie de cel puțin 50 cm². În ciuda faptului că greutatea unității va crește, va deveni mai sigură.

Pentru asamblarea miezului este mai bine de utilizat Plăcuțe în formă de L și plasați-le așa cum se arată în figura următoare, până când grosimea piesei atinge valoarea dorită.

Plăcile de la capătul ansamblului trebuie fixate (la colțuri) cu șuruburi, apoi curățate cu un filet și izolate cu izolație din material.

Acum puteți începe transformator de bobinaj.

1. Mai întâi de toate, principala ar trebui să fie rănită. Pentru fabricarea sa va trebui sa faceti 215 viraje.



2. Se recomandă realizarea unei ramuri pe bobinele 165 și 190. Pentru a face acest lucru, este necesar ca în partea superioară a transformatorului să se atașeze o placă de la un PCB.Toate ramurile sunt fixate pe el cu șuruburi. Dar lângă ei ar trebui marcate. De exemplu, în apropierea primului fir trebuie să scrieți "Common", lângă a doua ramură - "165 rotații", în apropierea celei de-a treia - "190 rotații" și în apropierea celei de-a patra - "215 rotații". În viitor, acest lucru vă va permite să ajustați puterea curentului. Dacă doriți să creșteți puterea curentului, alegeți o bobină cu un număr mai mic de rotații și invers.
3. Apoi, se face o înfășurare secundară, formată din 70 de tururi.
   

Se va ține seama de o nuanță: raportul de rotație pe bază ar trebui să fie de 40% până la 60%. Aceasta înseamnă că pe partea unde este localizat primarul, ar trebui să existe un număr mai mic de curbe secundare. Datorită acestui fapt, la începutul sudării, înfășurarea, care are mai multe ture, este parțial deconectată datorită apariției curenților turbionari. Acest lucru va crește puterea curentului, ceea ce va afecta pozitiv calitatea cusăturii.

Când este terminată înfășurarea transformatorului, cablul de alimentare este conectat la firul comun și la ramura 215 a bucla. Cablurile de sudură sunt conectate la înfășurarea secundară. Apoi, mașina de sudură a contactului este gata de funcționare.

Unitate DC

Pentru a găti fonta sau oțel inoxidabil este necesar un aparat DC.Poate fi fabricat dintr-o unitate convențională de transformare, dacă este înfășurată secundar conectați redresorul. Mai jos este o diagramă a mașinii de sudat cu o punte diodă.

Diagrama mașinii de sudură cu o punte diodă

Redresorul este asamblat pe diode D161 capabile să reziste la 200A. Acestea trebuie instalate pe radiatoare. De asemenea, pentru a egaliza ruperea curentă, vor fi necesare 2 condensatoare (C1 și C2) cu 50 V și 1500 μF. Acest circuit are, de asemenea, un regulator de curent, rolul căruia este realizat de către șocul L1. Cablurile de sudare (polaritate directă sau inversă) sunt conectate la contactele X5 și X4, în funcție de grosimea metalului îmbinat.

Invertorul de la sursa de alimentare a calculatorului

Mașina de sudură de la sursa de alimentare a computerului nu se poate face. Dar pentru a utiliza cazul său și unele detalii, și, de asemenea, fan-ul este destul de real. Deci, dacă faceți invertorul cu propriile mâini, atunci acesta poate fi ușor așezat în carcasa alimentatorului de la calculator. Toate tranzistoarele (IRG4PC50U) și diodele (КД2997А) trebuie instalate pe radiatoare fără utilizarea garniturilor. Pentru răcirea pieselor, este de dorit utilizați un ventilator puterniccum ar fi Thermaltake A2016.În ciuda dimensiunilor mici (80 x 80 mm), răcitorul este capabil să dezvolte 4800 rev / min. De asemenea, ventilatorul are un control integrat al vitezei. Acestea din urmă sunt reglate de un termocuplu, care trebuie fixat pe radiator cu diode instalate.

Mai jos este schema electrică a invertorului de sudură (înaltă rezoluție), conform căreia dispozitivul poate fi adaptat în cazul PSU.

Următoarele sunt schemele de producție a plăcilor de circuite imprimate care sunt necesare pentru realizarea unui invertor.

Următoarele fotografii arată ce componente se compune dintr-o mașină de sudură inversoare auto-fabricată și cum arată după asamblare.

Scuter electric cu motor

Pentru a face o mașină de sudură simplă de la statorul unui motor electric, este necesar să selectați singur motorul care îndeplinește anumite cerințe, și anume că puterea sa ar trebui să fie între 7 și 15 kW.

Puteți obține statorul dorit în locurile în care puteți lua resturi.Ca regulă, va fi curățat de fire și după câteva lovituri cu un bară de sah se rupe. Dar dacă corpul este fabricat din aluminiu, apoi să extragem miezul magnetic din el, va trebui să cusați statorul.

Pregătirea pentru muncă

Așezați statorul cu gaura în sus și puneți cărămizile sub piesă. Apoi, pliați lemnele de foc din interior și lăsați-l pe foc. După câteva ore de frigere, miezul magnetic este ușor de separat de corp. Dacă există fire în cutie, ele pot fi, de asemenea, îndepărtate din caneluri după tratament termic. Ca rezultat, obțineți un miez magnetic, curățat de elemente inutile.

Acest disc ar trebui să fie bun saturați cu vopsea de ulei și lăsați-l să se usuce. Pentru a accelera procesul, puteți folosi un pistol de căldură. Lemnul de impregnare se face astfel încât după îndepărtarea șapelor să nu se împrăștie pachetul.

Atunci când porcul este complet uscat folosind polizorul, îndepărtați șapeleplasat pe el. În cazul în care egalitatea nu este îndepărtată, ei vor juca rolul de spire scurtcircuitate și ridica transformator de putere, și face ca acesta să devină fierbinte.

După curățarea miezului magnetic al părților inutile trebuie să faceți două plăci de capăt (vezi imaginea de mai jos).

Materialul pentru fabricarea lor poate fi fie carton, fie tablă de presă. De asemenea, trebuie să faceți două căptușeli din aceste materiale. Unul va fi intern, iar cel de-al doilea - extern. Apoi, aveți nevoie de:

• instalați ambele plăci de capăt pe semifabricat;
• apoi introduceți cilindrii;
• înfășurați toată această construcție cu un portar sau o bandă de sticlă;
• umeziți partea rezultată cu lac și uscați.

Producția de transformatoare

După efectuarea etapelor de mai sus, un transformator de sudură poate fi fabricat dintr-un circuit magnetic. În aceste scopuri, veți avea nevoie de o sârmă acoperită cu material textil sau izolație din sticlă de sticlă. Pentru a înfășura bobina primară, aveți nevoie de un fir cu diametrul de 2-2,5 mm. Pentru bobina secundară vor fi necesare aproximativ 60 de metri de bare de cupru (8 x 4 mm).

Deci, calculele se fac după cum urmează.

1. La miez ar trebui să fie înfășurat 20 de fire de sârmă având un diametru nu mai mic de 1,5 mm, după care trebuie să aplicați o tensiune de 12 V.
2. Măsurați curentul care curge în această bobină. Valoarea ar trebui să fie de aproximativ 2 A.Dacă valoarea este mai mare decât cea necesară, atunci numărul de spire trebuie crescut, dacă valoarea este mai mică de 2A, apoi scăderea.
3. Numărați numărul de virajuri obținute și împărțiți-le cu 12. Prin urmare, obțineți o valoare care indică câte transformări aveți nevoie pentru 1 V de tensiune.

Pentru înfășurarea primară conductă adecvată cu un diametru de 2,36 mm, care trebuie să fie îndoită în jumătate. În principiu, puteți lua orice fir cu un diametru de 1,5-2,5 mm. Dar mai întâi trebuie să calculați secțiunea transversală a conductorilor în bobină. Mai întâi trebuie să înfășurați înfășurarea primară (220 V) și apoi secundarul. Sârmă sale trebuie să fie izolate de-a lungul întregii sale lungimi.

În cazul în care în bobina secundară pentru a face un robinet pe zona în care se dovedește 13, și puneți o punte diodă, atunci acest transformator poate fi folosit în loc de baterie, dacă doriți să porniți mașina. Pentru sudare, tensiunea pe bobina secundara trebuie sa fie in intervalul de 60-70 V, ceea ce va permite utilizarea de electrozi cu un diametru de 3 pana la 5 mm.

Dacă puneți ambele înfășurări, iar în acest design există spațiu liber, puteți adăuga 4 rotiri ale anvelopei din cupru (40 x 5 mm). În acest caz, obțineți o bobină de sudură la fața locului, care vă permite să îmbinați tabla de metal cu grosimea de până la 1,5 mm.

pentru fabricarea de cazuri metalul nu este recomandat.Este mai bine să o scoateți din PCB sau plastic. În locurile în care bobina este atașată corpului, trebuie prevăzute garnituri de cauciuc pentru a reduce vibrațiile și o izolare mai bună din materialele conductive.

Aparat de sudare automată

Dispozitivul finit de sudare cu puncte are un preț destul de ridicat, ceea ce nu justifică "umplutura" internă. Este aranjat foarte simplu, și nu va fi dificil să reușiți singur.

Pentru a face o mașină de sudură pe loc, veți avea nevoie de una un transformator de la un cuptor cu microunde de 700-800 wați. Din aceasta trebuie să îndepărtați înfășurarea secundară în modul descris mai sus, în secțiunea unde a fost luată în considerare fabricarea mașinii de sudură de la cuptorul cu microunde.

Dispozitivul pentru sudarea prin puncte este realizat în felul următor.

1. Faceți 2-3 ture în interiorul manitower cu un cablu cu un diametru conductor de cel puțin 1 cm Aceasta va fi bobina secundară, care permite obținerea unui curent de 1000 A.
   
2. Se recomandă montarea vârfurilor de cupru la capetele cablului.
   
3. Dacă vă conectați la înfășurarea primară de 220 V, atunci pe bobina secundară vom obține o tensiune de 2 V cu o forță curentă de aproximativ 800 A. Aceasta va fi suficientă pentru a topi un cui obișnuit în câteva secunde.
   

   

4. Următorul este faceți cazul aparatului. O placă de lemn este potrivită pentru baza, din care trebuie făcute mai multe elemente, după cum se arată în figura următoare. Dimensiunile tuturor pieselor pot fi arbitrare și depind de dimensiunile transformatorului.
   

   

5. Pentru a oferi corpului un aspect mai estetic, colțurile ascuțite pot fi îndepărtate utilizând un ruter manual cu un dispozitiv de frezat de frezat.
   

   

6. Pe o parte a cleștelor de sudură taie o mică pată. Datorită lui, căpușele vor putea să urce mai sus.
   

   

7. Tăiați o gaură pentru comutator și cablul de alimentare de pe partea din spate a carcasei.
   
8. Când toate piesele sunt gata și lustruite, pot fi vopsite cu vopsea neagră sau vernisate.
   
9. Din cuptorul cu microunde inutil trebuie să deconectați cablul de alimentare și comutatorul de limitare. De asemenea, aveți nevoie de un mâner de ușă metalic.
   

   

10. Dacă un comutator și o bară de cupru, precum și clemele de cupru, nu au fost lăsate în casă, atunci aceste detalii trebuie achiziționate.
    
11. Tăiați 2 tije mici din firul de cupru, care vor acționa ca electrozi, și fixați-le în cleme.
    

    

12. Înșurubați comutatorul în partea din spate a unității.
    
13. Înșurubați peretele din spate și 2 suporturi la bază, așa cum se arată în fotografia următoare.
    

    

14. Strângeți transformatorul în bază.
    
15. Apoi, un fir de rețea este conectat la înfășurarea primară a transformatorului. Al doilea cablu de alimentare este conectat la primul terminal al comutatorului. Apoi trebuie să atașați firul la cel de-al doilea terminal al comutatorului și să-l conectați la o altă ieșire a primului. Dar pe acest fir ar trebui să facă un decalaj și să-l setați întrerupător cu microunde. Acesta va juca rolul unui comutator de sudare. Aceste fire trebuie să aibă o lungime suficientă pentru a acoperi întrerupătorul de la capătul clemei.
16. Strângeți capacul aparatului cu mânerul instalat pe montanți și pe peretele din spate.
    
17. Strângeți pereții laterali ai carcasei.
    
18. Acum puteți instala clește de sudură. Mai întâi, găuriți la capetele lor, în care șuruburile vor fi înșurubate.
    
19. Apoi asigurați comutatorul până la capăt.
    
20. Introduceți cleștii în corp, introducând preliminar o bară pătrată între ele. Găuriți găurile în cleștii prin pereții laterali și introduceți cuie lungi în ele, care vor servi ca axe.
    

    

21. La capetele clestilor, fixati electrozii de cupru si aliniati-le astfel ca capetele tijelor sa fie opuse una fata de cealalta.
    

    

22. Pentru a ridica automat electrodul superior, înșurubați 2 șuruburi și fixați guma pe ele, așa cum se arată în fotografiile următoare.
    

    

23. Porniți aparatul, conectați electrozii și apăsați butonul de pornire. Ar trebui să vedeți o descărcare electrică între tijele de cupru.
    
24. Pentru a verifica funcționarea unității, puteți lua șaibe metalice și le puteți suda.
    

    

În acest caz, rezultatul a fost pozitiv. Prin urmare, crearea unei mașini de sudare pe puncte poate fi considerată completă.